月別: 2016年7月

作成品：アクリルカナグ６個と前板１枚、両サイド板２枚

作成目的：FLASHFORGE 3DプリンターFinderの本体は前と両サイドがオープンした状態ですので、展示する際に手が触れるとケガする恐れもありますので、専用カバーが必要になります。

使用材料：今回アクリル板３㎜と２㎜を用意しました。本体に掛ける部分のカナグは強度必要ですので、３㎜を使用します。板の部分は２㎜を使用しました。

※画像をたくさん用意しました。

１．まず、測りで３DプリンターFinder本体の必要部分の正確なサイズを測ります。その後比率に合わせて図面を作成しました。

２.   イラストレーターで測ったサイズの同サイズで図面を書き出して、アウトライン化されたペクター画像をAI方式でイラスト８以下で保存します。ZYソフト上でも作成可能です。（ZYソフトにインポートしてから修正することも可能です。）

３．作成されたデータを利用していよいよHSGレーザー加工機HS-Z4030を使用して加工準備をします。専用ZYソフトを立ち上げて、保存されたデータをインポートしますが、すべてのデータのサイズが加工範囲をオーバーするため、まず加工しようとする必要な分だけ残します。

（今回のデータは三つに分けてカットすることになります。）カナグの部分はグループ化してから6個にコピーし、回転、ミラー配列等の機能を利用して材料を節約する空間配列を行います。

今回は実際に以下の設定で行いました。

３㎜カットの場合：

・スピード　５㎜／ｓ

・パワー　　６０％

２㎜カットの場合：

・スピード　７㎜／ｓ

・パワー　　５５％

４．その後はカットのパラメータを設定してデータを本体に転送します。

５．アクリール板をHSGレーザー加工機の作業台に設置します。そのままハニカムテーブル上に置くと熱でカット断面が傷跡が残りますので、今回はアルミブロックを両サイドに置いてその上にアクリル板を浮かすように設置しました。こうすることできれいな断面が期待できます。いよいよカットしましょう！

６．本体上の液晶コントロールパネルで進行状況が把握できます。

７．カット完了しました。データどおりカナグが作成されました。

８．同じ要領で２㎜の板部分もカットしました。アクリルのサイズがぎりぎり場合はフレーム機能でレーザーヘッドを加工枠エリアを走らせて加工物の設置の調整が可能です。

９．アクリルカナグ部分と板を固定する前にサイズが正しいか３DプリンターFinder本体に掛けてみました。サイズはビッタリで安心しました。

１０．最後にアクリルカナグ部分と板をアクリル専用ボンドで固定しておきます。楽々固定されました。（10分ぐらい）

１１．完成です。これで、３DプリンターFinderを展示されたら直接触れないでしょう！

※レーザー加工機を利用したアクリル加工の可能性は無限大です。HSGレーザー加工機HS－Z4030はアクリル５ｍｍまでならきれいに加工できます。最大８㎜までカットが可能です。

 

まず加工物のサイズを測ります。
長さ：75ｍｍ
幅：20㎜
厚さ：3.1㎜

アクリル型の作成（多数の同じ加工物を作るためにこの方法を使用します）

 

 

 

 

 

 

 

【アクリル板で型を作る】
ZYソフトを立ち上げて左側の編集バーから長方形アイコンを選択して台面で四角形を書き出します。
上図のように赤に表示した部分でサイズ変更ができます。ここで、キーが閉じた状態ですと同比に
変更されますので、開いた状態で数字を設定しましょう！
入力数字は実際のサイズよりやや0.1ｍｍぐらい大きく設定して置きます。
理由はちょうど同じサイズですと加工物が入れ込めない場合があります。

 

 

 

 

 

四角いアクリル板をHSGレーザー器械の右上につけて置いてカット準備をしておきます。
ポイント：上、右に遊びがないように設置して置きます。
理由：次回は簡単に位置設定ができるようにするためです。

 

 

 

 

 

 

 

本体始点設定を行います。ここでは覚えやすくするためにX軸100㎜Y軸10ｍｍの場所に設定して置きます。
始点とは、レーザーが加工物に対して開始する加工エリアのヘッドの移動始点のことです。

 

 

 

 

 

 

 

 

次に、ソフトでのアクリルカットに対してパラ設定を行います。
主なパラの設定値
カット色：　黒
開始スピード：5mm（加工スピードより遅ければ特に問題ございません。）
スピード：10㎜
加速度：2000~3000で問題ございません。
レーザーパワー：50％
曲がりパワー：45％
（始点設定を右上に）

ファイルを転送して加工を開始します。

 

 

 

 

 

 

 

次は文字の彫刻
今のままのソフト上にテキストを入力して、サイズを合わせます。

好きな書式を選んで、文字間隔値を入れて読み出します。
サイズの設定は彫刻したい長さの数字をを使います。（ここでは52㎜に）
ここではキーが閉じたままでＷだけに数字を入れると文字のバランスが崩れず同比にスケールされます。

 

 

 

 

 

 

 

その次は素材に対して彫刻のパラ設定を行います。

 

 

 

 

 

 

主なパラの設定値
カット色：　赤
開始スピード：250mm（加工スピードより遅ければ特に問題ございません。）
スピード：300㎜
加速度：20000~30000で問題ございません。

ＧＡＰ（彫刻間隔）：0.05㎜
レーザーパワー：50％
曲がりパワー：40％
（始点設定を右上に）

 

 

 

 

 

注意：ここで、先ほど設定されたアクリルのパラ設定を開いて出力チェックを外して置きます。このままデータを転送すると同時にカットもされてしまうので、外すと彫刻だけが実行されます。

 

 

 

 

彫刻のパラ設置完了後はその名前（文字）を移動便利のためグループ化して置き、
四角い枠内に適当な場所にドラックして彫刻場所を決めます。

設置完了後にデータ伝送しましょう！本体ではカットで外れたアクリルを取り外して、加工素材をその四角い型にはめて置き、彫刻を開始するとカットが外されて文字の彫刻だけ行います。
注意：ソフト上で四角い枠を取り除いてデータ伝送を行うとレーザーの実際の加工枠エリアが文字部分のエリアしか走りません。先に出力のチェックを外したことで、実際にレーザーは出なくても
、枠エリアの認識がされるため、最初にアクリルを加工したエリアは変わらないことで決めた場所での
彫刻が実行可能になります。
※素材の厚さがアクリルと異なりますが、1ミリぐらいの差ですので、彫刻に影響されません。もし誤差が大きい場合は型の高さを調節することで解決できます。

 

 

 

 

 

 

同要領で小ロットの加工がより便利に実行されます。一度伝送されたデータは本体に記憶されますので、本体のタッチパネルで簡単に操作できます。

ＺＹＳｏｆｏｔ